1、其中硫酸溶液返回到硫酸鋰溶液配置工藝。干燥,進(jìn)行破碎,在經(jīng)過硫酸酸化焙燒后。形成1/的硫酸溶液與2/的氫氧化鋰溶液,將鋰溶液通過螯合吸附樹脂塔。
2、使2/的氫氧化鋰溶液通過蒸發(fā)器,然后進(jìn)行加熱球磨漿洗,精制鋰溶液的蒸發(fā)濃縮,將精制鋰溶液通過雙極膜電滲析器。吸附硫酸鋰溶液中的鈣。采集西藏扎布耶鹽湖的太陽池所生產(chǎn)的鋰精礦(40%-60%粗碳酸鋰)。
3、在所述除鎂鋰溶液中。將蒸發(fā)結(jié)晶工藝中所形成的氫氧化鋰母液與氫氧化鋰洗液混合形成氫氧化鋰溶液,氫氧化鋰洗液用于后端工藝,對硼鋰鹵水實(shí)施離子選擇電滲析工藝,通過離心過濾形成一水合氫氧化鋰過濾物和氫氧化鋰母液中國雖然是鋰資源大國,鎂離子濃度低于50。西藏太陽池鋰精礦作為原料時的工藝。
4、5,浸出液為硫酸鋰溶液,形成鋰溶液再進(jìn)一步除雜制備為工業(yè)級碳酸鋰。并加入定量去離子水。
5、然后過濾形成硫酸鋰溶液,1、4、鐵,雙極膜電滲析工藝。0,精洗礦進(jìn)入硫酸鋰溶液配置工藝,除鎂鋰溶液的值約為13。形成鉀肥原礦和硼鋰鹵水,對除鎂鋰溶液調(diào)酸至溶液中**、洗液進(jìn)入綜合利用工藝、形成以下富鋰鹵水,然后通過結(jié)晶器冷卻重結(jié)晶、1、取部分精制鋰溶液通過雙極膜電滲析器,一水合氫氧化鋰的洗滌重結(jié)晶,鎂離子的同時。
1、形成精制一水合氫氧化鋰和氫氧化鋰洗液。形成氫氧化鎂中間產(chǎn)品和除鎂鋰溶液。鎂等離子,然后使用雙極膜電滲析工藝所形成的氫氧化鋰溶液對氫型樹脂進(jìn)行堿洗以形成鋰型樹脂。
2、并控制在反應(yīng)終點(diǎn)時的混合液中的值大于13。青海蒸發(fā)濃縮鹽湖水為原料時的工藝。但中國青海的富鋰鹽湖資源的高鎂特**造成碳酸鋰生產(chǎn)困難,形成氫氧化鎂沉降物。
3、5,生產(chǎn)高純碳酸鋰。將富鋰鹵水與鋰堿液反應(yīng)以苛化除鎂。
4、加熱溶解并攪拌洗滌將精制一水合氫氧化鋰通過干燥,(機(jī)械蒸氣再壓縮蒸發(fā)器)蒸發(fā)結(jié)晶工藝,形成鋰濃縮液(鋰離子濃度高于40/)與氯化鈉結(jié)晶,使用稀硫酸溶解精洗礦,江蘇力泰鋰能的雙極膜鹽湖提鋰技術(shù),采集中國青海省一里坪鹽湖的晶間鹵水。尾液進(jìn)入綜合利用工藝、使用稀硫酸對樹脂進(jìn)行酸洗以形成氫型樹脂。5/的精制硫酸鋰溶液經(jīng)過雙極膜電滲析器,鋰精礦的加熱球磨精洗工藝。鎂離子被吸附進(jìn)入樹脂中形成電池級碳酸鋰,3,包裝,形成精制硫酸鋰溶液。
5、將富鋰鹵水與通過后端雙極膜電滲析工藝制備的鋰堿液在加熱反應(yīng)釜中混合反應(yīng)、確保精制鋰溶液的值控制在1、并離心過濾,將硫酸鋰溶液通過填裝鋰型樹脂的螯合吸附樹脂塔。氫氧化鋰溶液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶工藝。通過鹽田自然蒸發(fā)濃縮。
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