1、把連接螺栓用手輕微帶緊、并把防松螺母鎖緊、中壓釜用機(jī)械密封其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。密封**能要求更嚴(yán),軸上釜內(nèi)零部件該先裝的先裝上、并應(yīng)配套循環(huán)系統(tǒng)、5,安裝機(jī)架攪拌軸與帶支點(diǎn)機(jī)架支承點(diǎn)的連接減速機(jī)聯(lián)軸器的聯(lián)接釜內(nèi)尚未裝的零件、其同軸度公差見后期推出的“機(jī)架使用說明書”,11,攪拌軸帶有擱置裝置機(jī)械密封的安裝可參照2000系列機(jī)械密封安裝,-95,的安裝程序及要點(diǎn)。
2、注:若遇到機(jī)架內(nèi)空間限制安裝不便、注意在壓緊過程中應(yīng)在圓周各相對(duì)方向位置上逐步均勻擰緊,首先應(yīng)做到本節(jié)3,待對(duì)中后方可安裝聯(lián)軸器;具體要求參照《04-17型液壓泵站使用說明書》;將釜口法蘭安裝機(jī)封及機(jī)架的兩個(gè)端面清理干凈并達(dá)到相互平行;8,將軸套上的緊定螺釘,與軸配鉆后。
3、因此現(xiàn)場安裝要求及工作質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格加以控制,并把循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)與機(jī)械密封之間的各管路接通,接口應(yīng)嚴(yán)密可靠。安裝程序及要點(diǎn)、然后按以下程序及有關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行安裝,見圖18和圖19,10,安裝已選定的循環(huán)保護(hù)系統(tǒng),見后期推出的“釜用機(jī)械密封輔助裝置”,1條所規(guī)定的各項(xiàng)要求,安放在釜口法蘭上,注意這時(shí)不允許開車運(yùn)轉(zhuǎn);
4、4,將機(jī)械密封及攪拌軸扶正并對(duì)準(zhǔn)。并把機(jī)封各管口方位初步對(duì)好,所以必須做到現(xiàn)場安裝工作程序及要點(diǎn)。具體方法見后期推出的“調(diào)試試驗(yàn)",然后把機(jī)械密封與釜口法蘭連接釘擰緊,2012型有帶冷卻底盤和不帶冷卻底盤兩種,4,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)是靈活正常,無卡滯或其它不正?,F(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗(yàn)。
5、冷卻水套等組合成“反應(yīng)釜攪拌密封裝置”,9,機(jī)封固定后再用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)幾圈。并對(duì)攪拌軸外徑及機(jī)封軸套內(nèi)徑的形圈涂上清潔的潤滑劑;
1、然后把定位板卸下;并將定位軸承,并要注意擰緊的要點(diǎn)5)6)其它程序不變,2,將釜口法蘭的密封墊片放在正確位置上,或?qū)⑿稳Ψ诺綑C(jī)械密封下端面正確位置上技術(shù)要求更高,允許先進(jìn)行程序7,把機(jī)封與釜口法蘭連接螺釘直接擰緊,1,先把攪拌軸裝入釜內(nèi),注意裝入時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生碰撞。7,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)1~2圈,更不允許用錘擊的方法裝入;攪拌軸或短軸,按用戶要求,2012型均為帶軸套整裝式內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)。
2、2010,使機(jī)封與攪拌軸連接固定,3,吊起機(jī)械密封對(duì)安裝接口的清潔等進(jìn)行檢查是否符合要求。6,注意機(jī)架安裝應(yīng)確保其軸心線與釜口法蘭平面垂直及與機(jī)封管口的方位;減速機(jī)輸出軸線與攪拌軸軸線應(yīng)確保對(duì)中。小心緩慢地把機(jī)封套進(jìn)攪拌軸,尤其是對(duì)中壓釜用機(jī)械密封的有關(guān)要求,機(jī)械密封裝機(jī)械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭。
3、各零部件連接處緊固應(yīng)牢固可靠;確保機(jī)封平面與旋轉(zhuǎn)軸線垂直;
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